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自动疏水器

详细说明:


 

汽液两相流疏水器

一、用途:

     汽液两相流自动疏水器,主要适用于电力、化工、石油、冶金等行业运行的加热器液位控制,以维持加热器汽侧的压力和凝结水位,达到节能效果。

二、原理 : 

汽液两相流自动疏水器是由信号筒、调节阀组成。  信号筒主要有筒体、汽侧管、水侧管构成,其作用是根据水位的高低输送调节用汽的汽量。  调节阀主要有筒体、节流孔板、渐缩板、法兰等组成,中部为调节汽进口,其作用是控制疏水量的大小。  疏水从加热器出口流出,流经调节阀。调节汽由信号筒汽侧管流入调节阀,两者混合后,共同一起向渐缩板流动,由于渐缩板的流通面积不发生变化,疏水的有效通流面积则相应减少,使疏水量降低,从而达到阻碍疏水的作用,致使加热器内的液位升高。当液位到达正常水位时,信号筒汽侧管的调节汽被切断,调节阀中完全流入疏水,从而使疏水流量加大,致使加热器内的液位降低。就这样反复进行调节,使加热器始终维持一定的水位。

叁、汽液两相流自调节疏水控制器技术特性  

   汽液两相流自调节疏水控制器结构不同:  原有同类产品是整体阀芯,汽液两相流自调节疏水控制器是分段式阀芯,该产品最主要的关键部位是阀芯的孔径计算。常规的计算方法只是停留在静态状态,及容器运行时,负荷保持不变,水位控制稳定,可想而知,机组运行时,负荷变化是经常性的,那么,随着负荷的变化,容器的抽汽量发生变化,抽汽冷凝水的量将随之改变,容器内的水位发生变化,固有设计方法已不能满足控制水位的要求,西安国恒节能环保技术有限公司在原有设计计算上,结合疏水器运行现状,在经过大量的计算运行试验的基础上,改进了计算方法,将计算中几个重要的参数进行了微积分处理。这样一来,设计出的疏水器可以满足多工况运行要求,机组负荷变化。疏水器的排水量

随之变化,但容器内的水位适中处于设定状态。 原有同类产品调节汽管进入阀芯内部的均为汽相信号,汽液两相流自调节疏水控制器高负荷段时是液相信号,低负荷时是汽相信号,因而降低了调节汽量,减弱了后部管线的汽蚀及振动。 汽液两相流自调节疏水控制器控制更精确  原有同类产品汽信号从信号筒采集,从小孔进入调节器,环节多、阻力大,汽信号不准确、信号滞后,从而影响调节器控制的精确度。  汽液两相流自调节疏水控制器直接在被控制容器内采集(无信号筒),汽相与液相在混合室充分混合,减少了达到热平衡及压力平衡的时间,因此信号更准确,调节性能更精确。

四、安装 : 

1. 汽液两相流疏水器安装必须按系统图进行,系统图详见附图。    2. 调节器应水平进行安装,安装时,应尽量靠近加热器本体,使调节汽管尽量缩短。

3. 疏水主管路闸阀、旁路闸阀及调节蒸汽阀必须采用闸阀,不得采用截止阀或其他阀门。  

4. 测量筒应垂直安装,且尽可能靠近加热器本体。  

5. 调节器与测量筒安装时,其连接管应尽量短,弯头尽量少。  

6. 调节器、测量筒、由本公司提供,疏水主管路闸阀、旁路闸阀及调节汽阀、管路均由用户自备。

五、运行  :     

1. 当投入运行时,首先将疏水旁路闸阀及主管路闸阀,蒸汽调节阀全开,观察液位,加热器中应无液位。  

2. 关闭旁路阀,再缓慢关闭主管路闸阀,这时加热器的液位逐渐上升。直使液位接近正常水位时,再缓慢开启主管路闸阀,直到液位能够自动维持稳定状态,调节器调整完毕。  

3. 如果在调试过程中出现满水,可迅速开启旁路阀,待液位下降后在进行调整。

六、附图及调试

1、打开各疏水管道上的各种阀门,检查水位计,水位控制器是否灵敏。

2、全开汽封管路调节阀4,全开隔离阀5,关闭旁路阀1、调节阀2,当水位缓慢上升到正常水位,再开启调节阀门2。观测水位情况继续用调节阀2进行关闭渐调,直到水位能够自动维持稳定状态。

3、若在调试过程中出现满水,可适当开启旁路阀1,然后关闭再微调阀2。

4、调整过程可能出现反复,一般流量变化大可能需第二次调整,请耐心调节。

 

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